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      仿真驱动的3D 设计与工程

              可幫助產(chǎn)品工程師降低創(chuàng)新過程中固有的風險,并將其產(chǎn)品更快投放市場,同時減少物理原型并降低成本。通過在進行設計的同時,在設計流程早期了解產(chǎn)品性能并獲得有益的技術洞察,產(chǎn)品工程師可以避免成本高昂的過度設計,同時不損失產(chǎn)品質(zhì)量。

      为什么选择SIMULATION?

      ?推動產(chǎn)品創(chuàng)新:允許工程團隊采用直觀、強大的 3D 仿真工具來比較設計方案和新的構思,將創(chuàng)新產(chǎn)品投放市場。

      ?提高產(chǎn)品效率:提高產(chǎn)品性能,如減少壓降、提高馬力,提高產(chǎn)品設計的生態(tài)效益。

      ?加快產(chǎn)品上市時間:借助對結構、流體流動、運動、注塑成型和可持續(xù)設計的直觀、嵌入 CAD 的仿真來優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā),減少耗時的制造物理原型的需求,通過在產(chǎn)品開發(fā)初期階段驗證零件和模具設計來優(yōu)化裝配體性能。

      ?降低產(chǎn)品開發(fā)成本:通過在產(chǎn)品開發(fā)早期集成虛擬測試減少制造昂貴原型的需要,通過內(nèi)部的性能與功能測試降低外包成本。

      立即申請免費試用

      系統(tǒng)優(yōu)勢

      • 设计仿真一体化

              Simulation完全集成在SOLIDWORKS 3D設計中,根本不需要數(shù)據(jù)的導入和導出進行分析,工程師可以邊設計邊仿真,真正的實現(xiàn)了知其然,知其所以然的設計思路;

      • 易学易用

              Simulation強大是把復雜的分析工作變成了簡單的操作過程,任何技術人員只要經(jīng)過正規(guī)的培訓都可以把Simulation應用到自己的產(chǎn)品設計過程。并且可以自動生成專業(yè)分析報告;

      • 功能强大

              可以做到結構分析、剛體動力學分析、流體分析、模流分析和綠色設計分析,其中結構分析,用戶可以做到線性靜態(tài)分析、屈曲分析、頻率分析、優(yōu)化分析、疲勞壽命計算、跌落測試、壓力容器計算、靜態(tài)和動態(tài)的非線性分析、高級振動分析。剛體動力學分析可以做到基于時間和基于事件的分析。流體分析可以做到內(nèi)流和外流、散熱、非牛頓流體的分析等;

      功能模塊

      • 带参数仿真的设计比较

                通過 SOLIDWORKS Simulation 比較強度、設計壽命和重量或通過 SOLIDWORKS Flow Simulation 比較流體流動結果以確定最佳設計選項 。

      • 装配体的线性静态仿真

                依據(jù)應力、應變、位移或安全系數(shù)測試裝配體的性能。比較靜態(tài)載荷下的產(chǎn)品行為以確定臨界使用情況并確保適當?shù)脑O計強度。

      • 基于时间的机构仿真

                在基于時間的實際運行環(huán)境下測試裝配體的運動。在裝配體運動過程中顯示計算的力、速度和加速度,以確保合適的產(chǎn)品行為。將結果作為裝配體結構仿真的載荷。

      • 基于事件的运动仿真

                捕捉塑料和橡膠零件的實際行為。比較選擇不同非線性材料對設計性能的影響。降低材料成本的同時確保產(chǎn)品整體合規(guī)性 。

      • 受力振动仿真

              預測并控制產(chǎn)品的振動或動態(tài)響應。通過選擇集成的算例(包括瞬態(tài)算例、諧波響應算例、隨機響應算例和響應頻譜分析算例)確定最大載荷情況 。

      價值收益

      • 缩短上市时间并提高敏捷性

        降低成本,管理預算,最大限度地減少時間和開支

        制定公司創(chuàng)新戰(zhàn)略

        縮短上時時間或制造交付時間

      • 改善质量和降低风险

        優(yōu)化開發(fā)流程

        在質(zhì)量、可靠性和安全性中進行平衡,同時縮短設計周期

        優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)成本

      • 降低成本并释放流动资金

        降低制造成本,滿足交付目標

        最大限度降低能源和材料成本

        實現(xiàn)質(zhì)量目標以滿足客戶需求

        降低樣機制造成本和延遲

      客戶案例

      • 滕州市大地机床股份有限公司

              滕州市大地機床股份有限公司座落于歷史文化名域——山東滕州。滕州市大地機床股份有限公司,成立于2008 年2 月,是一家擁有自營進出口權的高新技術企業(yè),原魯南鍛壓機床有限責任公司基礎上改制而成的股份制企業(yè),注冊資金9600 萬元,位于山東省滕州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)騰飛西路566 號。

      • 山东奥扬新能源科技股份有限公司

              山東奧揚新能源科技股份有限公司成立于2011年6月,是一家全球領先的新能源汽車智能供氣系統(tǒng)服務商。公司主要生產(chǎn)制造車用LNG智能供氣系統(tǒng)系列產(chǎn)品、生物液氮罐、工業(yè)用杜瓦瓶等產(chǎn)品。目前公司綜合規(guī)模處于國內(nèi)新能源汽車超輕量化供氣系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的第一名,是中國新能源產(chǎn)業(yè)的領軍企業(yè)之一。

      • 华世洁环保

                青島華世潔環(huán)保科技有限公司是集科研、設計、制造、銷售服務于一體的工業(yè)廢氣治理的國家高新技術企業(yè)。華世潔公司成立于2004年9月,注冊資金2424.78萬元,擁有面積2500㎡的獨立研發(fā)實驗室,千余人的研發(fā)、設計、制作、施工專業(yè)隊伍,60余項已授權專利,600多個工業(yè)有機廢氣處理工程案例.

      通過 3D 工程解決方案推動創(chuàng)新

      • 目的:識別并避免設計早期階段中的制造缺陷

        內(nèi)容包括:

                通過使用 SOLIDWORKS Simulation 中的設計分析和 SOLIDWORKS Plastics 中的塑料注射仿真,設計師和工程師可以驗證設計性能,從而更簡化與模具制造商的交互,同時需要的樣機更少。