引人深思！为什么你的公司缺乏标准化能力？

為什么都在談企業標準化？

看似簡單的標準化工作，是企業實現智能制造和自動化的重要基礎。設計過程的標準化，越來越多的企業意識到了它的必要性，這是我們在跟眾多用戶的交流過程中，比較能得到設計工程師共鳴的話題，偶爾也會有些用戶自認為標準化已經做得不錯了，但是真的做得很好嗎？

一個思考：您企業的標準化做得好嗎？

沒有事實依據，我們不能盲目的下結論去評判好與不好，不過可以先來了解設計標準化應有的效果。您正在推行的標準化，能否能帶來下列的效益？以公司實際情況逐條進行比對，您應該在心里會有答案。

1 

設計標準化是否幫您提高了一個產品上標準件、通用件占比？

2

設計標準化是否幫您在設計階段避免了在制造時產生問題？

3

設計標準化是否幫您顯著減少了物料庫存呆滯、降低了成本？

4

設計標準化是否讓您公司設計溝通協作順暢、實現經驗傳承？

5

設計標準化是否讓您的企業的大數據資產成為有效知識資產？

6

設計標準化是否有效的縮短了您公司的設計周期？

7

設計標準化是否顯著提高了您團隊的效率？

8

設計標準化是否幫助您的公司實現了數據自動流動？

能夠對上述八點都做出“是”的肯定回答，非常值得作為設計標準化的榜樣！

要知道，導致生產管理混亂的重要原因就是設計的標準化程度太低，很容易產生企業管理內部和外部的“多米諾骨牌效應”，引發各個環節的混亂。

企業為什么搞不好標準化？

我相信在現在的行業發展大背景下，多數企業的領導人和管理團隊都會傾注大量的精力和時間在標準化建設上。無論是大中小型企業，在標準化體系建設的道路上可能需要進行多番探索和嘗試，有些從形式上取得了一定的成效和進展，但也存在著諸多問題和不足。

企業自身總是感覺做不到位，原因是什么呢？

我們總結了如下六點：

1、標準化工作首先是個思想統一問題

標準化工作是需要每個人都參與的事情，不是標準化管理員一個人的事，如果無法統一思想、行動一致，一定做不好。

2、標準化工作是個跟成本有關系的問題

很少企業會從財務的角度來看標準化問題，但如果從財務的視角分析一下，會發現這對成本影響巨大。很多企業領導未必意識到對于成本的影響，因此重視程度沒有那么大。

3、標準化實施需要科學的思路和專業的指導

標準化除了常規的零部件的借用上，還涉及作業的方法、術語、屬性、模板、建基礎庫等等，需要專業的指導，這常常被忽視。

4、標準化沒有IT系統的支撐

沒有IT系統確實也可以做標準化，但是很難做好，因為沒有IT系統意味著工程師操作難度大，在工作交期壓力下還是習慣走捷徑。而且，也難以監管和分析。

5、標準化沒有形成自我循環的“系統”

標準化不是一勞永逸的，之所以說是個“系統”，是因為僅僅形成了規范，而不能持續的執行的話，依然是曇花一現。我們需要形成”自循環“的系統。

6、標準化需要呈現給參與者成果

當不能感受到標準化收益的時候，不明白其意義所在，會挫傷設計工程師的積極性，影響執行效果。所以，能夠系統對庫里的重復數據情況快速實時進行呈現并進行總結非常關鍵。