只需四步，让您用PDM降低企业成本！

  背景  

      大量且不受控制的重復零部件和物料對于研發管理造成了巨大的挑戰，不但造成了大量的重復性工作，更嚴重的是還會導致材料成本急劇增加！

      企業研發過程中面臨的現狀是，如果沒有軟件的幫助，想避免重復難上加難。一般來說，PDM/PLM系統都會提供查詢功能，我們鼓勵每一位工程師在創建新的文件時，優先搜索當前庫里是否存在相似性的文件，但由于管理的缺失和習慣的慣性，實際執行效果并不理想。

  簡單算個賬  

效率成本：假定每人每天產生3個重復文件，每個文件需要花費的時間為20分鐘，每天就是1工時，如果有10人的團隊，每天10個工時，平均每個工時是100元，每天成本是1000元，每月就是20000元。
隱形成本：如果每10個重復文件中可能有1個零件需要供應商重復供貨，那么這10個人團隊每月導致的1000個重復文件中可能產生60個零件的重復供貨，根據企業經營成本的常規統計，每個重復零件將導致企業增加至少3000元的綜合成本，那合計一個月就會導致180000元的成本增加。
上述兩種成本，合計要200000元/每月。
這樣的測算您看是否能夠反應企業的真實情況，是否可能會導致更多的成本發生？

       現在，使用SOLIDWORKS PDM提供的唯一性智能檢測功能，四步讓您解決這個問題！（加以PDCA的方法，可以來顯著解決這個問題）

初始去重：在數據整體入庫后，對所有文件進行綜合分析，出具分析報告，制定整理計劃并執行。

創建識別：在創建一個新的文件時，通過靈活設定的規則，根據特征來幫助用戶分析是否有你所需要的文件。

入庫檢測：為保持靈活性，系統也可不限制創建，但是在入庫時要啟動檢測分析，確保不會產生重復的文件。

定期分析：每次檢測沖突都會被記錄，組織內部可以分析工程師的工作策略，給出改善意見，逐步讓所有工程師的工作趨于規范化。

       零部件及物料重復是研發管理中眾多需要規范的問題之一，通過引入研發管理規范化實施服務，不但可以提高效率，幫您節省時間，對于企業，更可以極大的降低成本。
       希望了解更多的 研發管理規范化 方面的知識，可以聯系我們！聯系電話：0532-83096678。